鋼材預處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經過預處理可以提高機械產品和金屬構件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數控切割機下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環(huán)境的污染。
    近幾年，由于采用可編程序控制器控制，設備的自動化程度重得到更大程度的提高。

      隨著科學技術日新月異的進步，計算機及自動測控儀表在機械制造行業(yè)得到普遍應用，一些幾十年前不可能實現的功能現在變得輕而易舉。我公司緊跟國際潮流，在鋼材預處理線上采用了溫度變送器、旋轉編碼器等元件，全線計算機監(jiān)控(監(jiān)控中心，代替老式的模擬屏)，閉路電視監(jiān)控，并且可根據用戶要求配置自動打碼儀及自動條碼打印裝置。
    計算機等高科技產品在機械產品上應用是一種必然的趨勢。

鋼板型材表面全自動預處理線監(jiān)控系統

拋丸室室體

拋射原理圖

監(jiān)控中心，故障報警

監(jiān)控中心，易損件壽命

噴漆工部

鋼板型材表面全自動預處理線技術參數

     針對專清理鋼板(鋼板寬度2~5米，厚度3~100mm)的具體特點，為使清理效果更優(yōu)，尤其是清理薄鋼板時防止變形，我公司專門設計了鋼板專用預處理線。具體特點為：
(1) 上下兩拋丸器一一對應，抵消了彈丸對鋼板的沖擊力，防止薄鋼板變形。
(2) 拋丸室鋼板進出口做了特殊設計，以防止彈丸飛出室體外。
(3) 清理裝置增加了側刷清掃系統，完全掃除鋼板上部的彈丸。
(4) 丸料循環(huán)系統采用了雙排料斗提升機、溢流感應式丸砂分離器。
(5) 對于寬鋼板，采用四支噴槍，上下各兩把，同時噴漆。

      電氣系統采用OMRON溫控元件，采用OMRON C200HG PLC，采用工業(yè)控制微機作上位機動態(tài)模擬監(jiān)控。
    丸料循環(huán)系統故障報警功能。如果一個設備(如丸砂分離器、斗式提升機、螺旋輸送器)發(fā)生故障，它將自動停止，同時位于其上的設備也將自動停止。